橡膠密封圈-橡膠密封圈生產(chǎn)商-佛山恒耀密封：

O形圈反作用力防塵圈由聚四氟乙烯或其他熱固性原材料做成，并在管溝中安裝有延展性O形圈。O形圈能夠使密封唇口和滑動面中間確保充足工作壓力，賠償了液壓缸與導向性套中間的偏位，可合理地刮塵-乃至是黏附堅固的污漬。

嘴唇聚氨酯材料防塵圈好于傳統(tǒng)式的聚氨酯彈性體防塵圈，防污唇的設計方案可合理除去污漬，另外保存恰當工作中需要的浮油。向內(nèi)的密封唇口在底壓下可擔負密封作用，而且根據(jù)防塵圈和管溝中間的緊軸向力相互配合完成靜態(tài)數(shù)據(jù)密封。

非常值得關心的一個關鍵發(fā)展趨勢是防止在液壓機系統(tǒng)中應用不銹鋼構件。鉻依然是領域內(nèi)常見的電鍍工藝，但六價鉻已被明確為致癌物，而不銹鋼的全過程會造成有害廢棄物。伴隨著對不銹鋼化工品和有關廢料的新要求施行，更環(huán)境保護的電鍍工藝可能遭受熱烈歡迎。

針對密封生產(chǎn)商而言，掌握常見原材料與新涂層中間的相互影響尤為重要。密封件生產(chǎn)商必須評定不一樣電鍍工藝種類對摩擦，損壞和一般密封性的危害，并對目前密封件開展調(diào)節(jié)或開發(fā)原材料以保證新系統(tǒng)的性能和長抗磨損性。

（1）本試驗在拉力機上進行，拉力機應符合GB/T 528-1998《硫化橡膠或熱塑性橡膠拉伸應力應變性能的測定》有關規(guī)定。拉力機需有導向齒條裝置及測量試樣伸長的裝置

（2）試驗夾具是由上、下兩個直徑至少為12mm的帶滾珠軸承的軸輪組成，當兩輪彼此靠近時，其中新距為25mm以內(nèi)。下夾具帶有齒輪傳動裝置，在試驗時應與拉力機上的導向齒條齒合

對于動密封而言，可以分為三種情況；往復運動一般取W=10%～15%。旋轉運動密封在選取壓縮率時必須要考慮焦耳熱效應，一般來說，旋轉運動用O形圈的內(nèi)徑要比軸徑大3%-5%，外徑的壓縮率W=3%-8%。低摩擦運動用O型圈，為了減少摩擦阻力，一般均選取較小的壓縮率，即W=5%-8%。

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